Ao produzir moldes de injeção, muitas vezes há muitos fatores que afetam a qualidade do produto.
Resumindo, existem basicamente quatro pontos:
1. Temperatura do molde
Quanto menor a temperatura do molde, mais rápido o calor é perdido devido à condução térmica, menor a temperatura do fundido e pior a fluidez.Este fenómeno é particularmente evidente quando são utilizadas taxas de injecção mais baixas.
2. Materiais plásticos
A complexidade das propriedades do material plástico determina a complexidade do processo de moldagem por injeção.O desempenho dos materiais plásticos varia muito devido às diferentes variedades, diferentes marcas, diferentes fabricantes e até mesmo diferentes lotes.Diferentes parâmetros de desempenho podem levar a resultados de moldagem completamente diferentes.
3. Temperatura de injeção
O fundido flui para a cavidade resfriada do molde e perde calor devido à condução térmica.Ao mesmo tempo, o calor é gerado devido ao cisalhamento.Este calor pode ser maior ou menor que o calor perdido por condução térmica, dependendo principalmente das condições de moldagem por injeção.A viscosidade do fundido diminui à medida que a temperatura aumenta.Desta forma, quanto maior for a temperatura de injeção, menor será a viscosidade do fundido e menor será a pressão de enchimento necessária.Ao mesmo tempo, a temperatura de injeção também é limitada pela temperatura de degradação térmica e pela temperatura de decomposição.
4. Tempo de injeção
O impacto do tempo de injeção no processo de moldagem por injeção se reflete em três aspectos:
(1) Se o tempo de injeção for reduzido, a taxa de deformação de cisalhamento no fundido também aumentará e a pressão de injeção necessária para preencher a cavidade também aumentará.
(2) Reduza o tempo de injeção e aumente a taxa de deformação de cisalhamento no fundido.Devido às características de afinamento por cisalhamento do fundido plástico, a viscosidade do fundido diminui e a pressão de injeção necessária para preencher a cavidade também deve diminuir.
(3) Reduza o tempo de injeção, a taxa de deformação de cisalhamento no fundido aumenta, quanto maior o calor de cisalhamento e, ao mesmo tempo, menos calor é perdido devido à condução de calor.Portanto, a temperatura do fundido é mais alta e a viscosidade é mais baixa.A injeção necessária para preencher a cavidade também deve ser reduzida.O efeito combinado das três condições acima faz com que a curva da pressão de injeção necessária para preencher a cavidade pareça em forma de “U”.Ou seja, existe um tempo de injeção em que a pressão de injeção necessária é mínima.
Horário da postagem: 11 de dezembro de 2023
